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Sableuse DMC 10 Têtes pour produire des motifs.

Item : # 58724
Marque : DMC  
Model : Effect 
Condition : Bonne  
Année : 2015 
Region : US 
Devise : USD 
Status : Disponible 
Description

Un rouleau de sablage en acier, trois têtes de coupe en acier, un rouleau rainuré en acier, un rouleau en caoutchouc souple, une scie à ruban, un rouleau en caoutchouc dur avec des pointes, une brosse en acier, une brosse douce. Utilisé pour créer des effets de bois vieilli. Installé sur une ligne de vernis pour bois de plancher .

One Steel Sanding Drum, three steel cut heads, one steel grooved drum, one soft rubber drum, one band saw, one hard rubber drum with spikes, one steel brush, one soft brush. Used to create distressed wood effects.

Description de la   ligne de vernis pour plancher  de bois Franc avec Sableuse Costa Haut et Bas 6 têtes.

Convoyeur d’entrée Maynyx 2015 Doucet /Strapper saw section.Maintient les paquets contre la scie et coupe les sangles des paquets/Les chaînes d’alimentation contiennent trois ascenseurs  palettes  .Destaker Doucet 2015 Une machine à vide qui dépile des morceaux de bois pour en faire un panneau./Table d’alimentation Mekanika installé en 2004 qui alimente la sableuse DMC Haut et Bas./Table à pression d’air réglable Dubois 2004  qui sépare les pièces individuelles du panneau, ce qui permet une couverture complète du biseau et l’élimination de la sciure de bois./Roller Coater double Rigma installé en novembre 2014.Système d’application de rouleau d’entraînement direct qui permet de mettre en place simultanément des revêtements humides à humides et plusieurs revêtements, ce qui permet des changements plus rapides. Revêtements à hauteur réglable qui permettent des variations de produit de 1/8 ”à 2”. / Stain Brush Applicateur à teinture Dubois Installéen2oo4 avec Brosses en nylon / poils de sanglier à vitesse réglable utilisées pour favoriser une couverture uniforme du revêtement sur le produit.UV 2 Stations Miltec/Dubois 2011 3 machines UV4,UV 11,UV13 .Avec Ensemble d’éclairage ultra-violet à hauteur réglable et alimenté utilisé pour durcir les revêtements. Les unités peuvent être utilisées comme une machine de polymérisation complète (toutes couches) ou une machine de polymérisation par étapes B (monocouche) / Jet Air Tunnel Dubois  2004  de réchauffement à air pulsé alimenté au gaz naturel. Le but du tunnel est de maintenir la température de la surface du panneau pour contrôler le brillant et l’adhérence. / Brosse oscillante 2994  réglable utilisée pour gratter la surface du produit en vue de la préparation de la prochaine application de revêtement. Nécessaire uniquement après un durcissement UV complet. Coater reverse fill roller entraînées sur rouleau avec un rouleau de remplissage inversé permettant aux revêtements de pénétrer le grain ouvert de certaines espèces et de donner au produit une finition plus lisse. Les enduiseurs à hauteur réglable permettent des variations de produit de 1/8 « à 2 ». UV I Station 2011 Ensemble d’éclairage ultra-violet à hauteur réglable et alimenté utilisé pour durcir les revêtements. Les unités ne sont utilisées que comme machine de polymérisation par étapes B (monocouche).Coater standard Dubois 2004 avec Rouleau d’application entraîné par chaîne utilisé pour appliquer divers types de revêtements sur le produit. Revêtements à hauteur réglable qui permettent des variations de produit de 1/8 ”à 2”.Denbber brush 3 stations avec Brosse oscillante réglable utilisée pour gratter la surface du produit en vue de la préparation de la prochaine application de revêtement. Nécessaire uniquement après un durcissement UV complet. UV 4 Stations Dubois avec Ensemble d’éclairage ultra-violet à hauteur réglable et alimenté utilisé pour durcir les revêtements. L’unité est utilisée comme machine de séchage complet final (toutes couches) et a un effet direct sur la brillance./ Convoyeur d’inspection Dubois 2004  utilisé pour inspecter le produit, éliminer les défauts et réinsérer les pièces assorties aux extrémités dans le panneau, ce qui permet d’envoyer des panneaux complets aux stations d’emballage. 55 pi 6 po de longueur et 5 pi de largeur. /Outfeed Bridge Mekanika2004 Transporte le produit vers les stations d’emballage individuelles selon un schéma répétitif contrôlé par des capteurs. Peut être remplacé manuellement, si nécessaire. /Outfeed accumulator Mekanika 2004 Sation d’empilage L’unité plie les caisses et permet l’accumulation de plusieurs caisses pleines à chaque station avant d’être transférées vers l’empileur de caisses (fosse).Station de strapage Dynaric 2004  Ces unités scellent la boîte finie avec une sangle en nylon par machine pour un total de 3 sangles par boîte. Labeling Station Mékanika  2004 aven un nouveau printer installé en 2017 .Outfeed Stacker and chains Mekanika  2004 Ascenseur et système d’empilage à commande hydraulique et pneumatique qui compte le nombre de boîtes nécessaires par ascenseur et permet l’étiquetage du produit final et la sécurisation de l’ascenseur pour l’expédition. End Matcher doucet 2008 cette  Unitée utilisée pour découper les défauts dans les planches individuelles et recréer la languette, la rainure et le biseau dans chaque planche individuelle. Plusieurs de rechange sont disponible  pour  la ligne de vernis.

Spécifications opérationnelles:
Taux de course de 50 à 65 pi / min
Taux de fonctionnement moyen de 60 pi / min
À une cadence maximale de 65 pi / min – 6500 pi2 / h. production

 

Denis Blackburn

Également disponible

Alain Béland

Senior

David Roy

Contrôleur / Représentant

Denis Blackburn

Représentant senior

Machinerie BST

1140 Cote Terrebonne, Terrebonne (Québec) J6Y 1G5

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